একটি গুরুত্বপূর্ণ পোস্ট-প্রিন্টিং প্রক্রিয়া হিসাবে, তাপীয় ল্যামিনেশন ফিল্ম ল্যামিনেশন উল্লেখযোগ্যভাবে মুদ্রিত উপকরণগুলির চকচকেতা, পরিধানের প্রতিরোধ এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে এবং বই এবং ছবির অ্যালবাম, প্যাকেজিং উপহার বাক্স এবং পোস্টার প্রচারমূলক আইটেমগুলির মতো ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্তরিত নমুনাগুলির পরিদর্শন চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য "প্রতিরক্ষার শেষ লাইন" হিসাবে কাজ করে, পণ্যটি সরবরাহের মান পূরণ করে কিনা তা সরাসরি নির্ধারণ করে। পরিদর্শনের সময়, উপস্থিতি উপস্থাপনা, কর্মক্ষমতা সম্মতি এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য উভয়ই বিবেচনায় নেওয়া দরকার। নিম্নলিখিত পাঁচটি মূল মাত্রা থেকে পরিদর্শন মূল পয়েন্টগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ।
I. চেহারা গুণমান
চেহারা প্রভাবের একটি মৌলিক সূচক এবং সরাসরি পণ্যের চাক্ষুষ প্রভাবকে প্রভাবিত করে। এটি তিনটি দিক থেকে মূল্যায়ন করা যেতে পারে: গ্লস, সমতলতা এবং পরিচ্ছন্নতা।
(1) গ্লস ম্যাট এবং চকচকে বিভক্ত। ল্যামিনেশনের পরে ফিল্মটির ধোঁয়াশা বা গ্লস বিভিন্ন কোণ থেকে অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
(2) সমতলতা: বন্ধন পৃষ্ঠে বুদবুদ বা উত্তোলনের মতো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি তাই হয়, ল্যামিনেশন তাপমাত্রা এবং চাপের মতো বিষয়গুলি সামঞ্জস্য করুন এবং আবার পরীক্ষা করুন।
(3) পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা: ফিল্মের পৃষ্ঠ বা ফিল্মের আঠালো স্তর পরিদর্শন করুন যাতে কোন অমেধ্য রয়েছে। এটি স্পর্শ করে বা ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করে করা যেতে পারে।
২. স্তরিত ফিল্ম আনুগত্য
আনুগত্য বলতে থার্মাল ল্যামিনেশন ফিল্ম এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন শক্তি বোঝায়, যা সরাসরি নির্ধারণ করে যে পণ্যটির পরবর্তী ব্যবহারের সময় প্রলিপ্ত স্তরটি পড়ে যাবে বা ডিলামিনেট হবে কিনা। পরিদর্শন করার সময়, "টেপ পরীক্ষা" এবং "ক্রস-কাট পরীক্ষা" নামে দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে।
টেপ পরীক্ষার পদ্ধতিটি সুবিধাজনক এবং দ্রুত, এবং সাধারণ আনুগত্যের প্রয়োজনীয়তাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত: একটি নিয়মিত টেপ নির্বাচন করুন, এটিকে ফিল্মের আবরণের পৃষ্ঠে আটকে দিন, সম্পূর্ণ আনুগত্য নিশ্চিত করতে এটিকে ফ্ল্যাট টিপুন, তারপর একটি কোণ ধরে রাখুন এবং 180° কোণে দ্রুত টেপটি ছিঁড়ে ফেলুন। ফিল্ম আবরণ স্তরে টেপ এবং কালি অবশিষ্টাংশ পর্যবেক্ষণ করুন। যদি কোনও অবশিষ্টাংশ না থাকে বা শুধুমাত্র সামান্য অবশিষ্টাংশ থাকে তবে এটি নির্দেশ করে যে ফিল্ম আবরণের আনুগত্য শক্তিশালী। বিভিন্ন এলাকায় একাধিক পরীক্ষা করা যেতে পারে।
(2) ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষার পদ্ধতিটি উচ্চ আনুগত্যের প্রয়োজনীয়তা সহ উচ্চ-প্রান্তের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত এবং একটি ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষকের ব্যবহার প্রয়োজন। মুদ্রিত বিষয়ের উপর, ক্রস-হ্যাচ পরীক্ষক ব্যবহার করে উপযুক্ত ব্যবধান সহ বর্গক্ষেত্র নির্বাচন করুন, পরীক্ষা টেপটি প্রয়োগ করুন এবং তারপরে এটি সরান এবং অবশিষ্টাংশগুলি পর্যবেক্ষণ করুন।
উপরন্তু, আনুগত্যকে "বেন্ডিং টেস্ট" এর মাধ্যমে বিচারে সহায়তা করা যেতে পারে: বারবার নমুনাটিকে 180° একাধিকবার বাঁকুন এবং বাঁকানোর বিন্দুতে আবরণের স্তর ফাটল বা খোসা ছাড়ছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি পাঁচবারের বেশি বাঁকানোর পরে কোন অস্বাভাবিকতা না থাকে তবে এটি নির্দেশ করে যে আনুগত্য ভাল।
III. এজ কোয়ালিটি
ল্যামিনেশনের পরে প্রান্তের চিকিত্সার গুণমানকে প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়, তবে এটি পণ্যটির পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যবহারের নিরাপত্তাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। তিনটি মূল পয়েন্টের উপর ফোকাস করা দরকার: প্রান্তের পরিচ্ছন্নতা, আঠালো ওভারফ্লো এবং স্তরায়ণের পরিসর।
IV স্থায়িত্ব
মুদ্রিত উপকরণের পরিষেবা জীবন মূল্যায়নের জন্য স্থায়িত্ব একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। ব্যবহারের পরিস্থিতিতে (ঘর্ষণ, আলোর এক্সপোজার, ঠান্ডা এবং গরম তাপমাত্রা, এবং তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তন) কারণগুলির অনুকরণ করে তাদের স্থায়িত্ব পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
ঘর্ষণ প্রতিরোধের পরীক্ষাটি "ঘর্ষণ পরীক্ষা পদ্ধতি" দ্বারা পরিচালিত হতে পারে: ফিল্ম-কোটেডের পৃষ্ঠে বেশ কয়েকবার পিছনে পিছনে স্ক্র্যাপ করতে স্ট্যান্ডার্ড ঘর্ষণ কাপড়, নখ, ছুরি ইত্যাদি ব্যবহার করুন এবং পৃষ্ঠের উপর ভিত্তি উপাদানের দীপ্তি, কালি পরিধান এবং এক্সপোজার কমেছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
মুদ্রিত উপকরণগুলির উপর আলোর প্রভাব সরাসরি সূর্যালোকের সংস্পর্শে এনে বা একটি অতিবেগুনী বার্ধক্য পরীক্ষার চেম্বার ব্যবহার করে পরীক্ষা করা যেতে পারে। 24 ঘন্টা পরে, ফিল্মের পৃষ্ঠটি হলুদ বা বিবর্ণ হওয়ার লক্ষণ দেখায় কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
(3) ঠান্ডা এবং তাপ, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা অভিযোজনযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য, নমুনাগুলি একটি পরীক্ষার চেম্বারে স্থাপন করা যেতে পারে এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-আর্দ্রতা পরিবেশে (যেমন 40℃ এবং 85% আপেক্ষিক আর্দ্রতা) 48 ঘন্টার জন্য উন্মুক্ত করা যেতে পারে। এগুলি বের করার পরে, ফিল্ম স্তরের কুঁচকানো বা খোসা ছাড়ানো বা ভিত্তি উপাদানের বিকৃতির মতো কোনও সমস্যা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন৷ এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটি বিভিন্ন ভৌগলিক অবস্থান এবং ঋতুতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
V. মুদ্রিত গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের পুনরুত্পাদনের ডিগ্রি
যদি ল্যামিনেশন প্রক্রিয়ার সময় প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি ভিন্ন বা অনুপযুক্ত হয়, তাহলে এটি মুদ্রিত গ্রাফিক্স এবং পাঠ্যের বিকৃতি এবং ঝাপসা হওয়ার মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। গ্রাফিক এবং টেক্সট পুনরুদ্ধারের ডিগ্রী পরীক্ষা করতে ল্যামিনেশনের আগে এবং পরে নমুনাগুলির তুলনা করা প্রয়োজন।
